Была поставлена задача, разработать подход изготовления нактоуза в сотом масштабе аналогичного образцу, представленному на фотографии. При этом было высказано пожелание, чтобы реализация процесса была возможна без использования станочного оборудования. Понятно, что реальную задачу представляет лишь изготовление металлической части нактоуза. Изделие, изготовленное из бронзовой фольги в несколько более крупном масштабе (с диаметром основания конуса колпака 6,0 мм) было мной показано в другой ветке форума. Тогда в обсуждении высказывалось много претензий в связи с тем, что я представляю свои материалы в чужой авторской ветке. Кроме того, как мне представляется, совершенно резонно прозвучало замечание о целесообразности поиска более простых способов изготовления при том, что масштаб модели не позволяет представить упомянутый элемент с более подробной детализацией. Высказывались сомнения в возможности реализации предлагаемого подхода в случае изготовления копии нактоуза вдвое меньшего масштаба.
На мой взгляд, предлагаемый способ достаточно прост. Кроме того, он позволяет получить приемлемый результат без использования станочного оборудования. И при наличии некоторого опыта обеспечивает возможность изготовления копии в необходимом масштабе. Поскольку наиболее сложным в изготовлении элементом этого изделия является основание колпака, то именно его я и попытался сделать в точном соответствии с требуемым масштабом. Результат на фотографии. Изготовление конуса нужных размеров из фольги вообще не представляет каких-либо сложностей. Конус делается с небольшим запасом по высоте. Его наличие позволяет выполнить точную подгонку диаметра основания конуса под размер отверстия на основании путем постепенного подрезания стенок. В качестве полусферы на вершине конуса использовал закругленный отрезок проволоки сечением 1,5 мм. В результате в заданные размеры уложился. Ширина основания составила 3,8 мм, общая высота 4,5 миллиметра, а диаметр конуса у основания 3,0 мм. Если будет проявлен интерес со сторону посетителей форума, то детали подхода изложу в следующих сообщениях.

какая толщина фольги

...зело хорошо! ...молодца ...мне понравилось

Конечно, интересно!

Поддерживаю коллег, интерес огромнейший!

При кажущейся сложности задачи ее реализация доступна даже начинающему моделисту. Залог успеха – последовательное выполнение очень простых операций. Используемый материал, фольга после отжига толщиной 0,15 мм, очень пластична и легко режется ножницами, ножом. Подвергается обработке тиснением.
Основание состоит из двух деталей соединенных между собой пайкой. Последовательность операций по изготовлению восьмигранника основания представлена на следующих фотографиях. Каких-либо пояснений, я думаю, здесь не требуется. Отмечу лишь, что сложенная вдвое кромка фольги призвана обеспечить аккуратность обработки края детали снизу основания и сохранение качества лицевой поверхности этой детали. И еще. При отгибании поверхности используемой для формирования лепестков (располагающихся перпендикулярно лицевой стороне) необходимо следить, чтобы их поверхность не выступала выше верхнего края лицевой стороны.

Сверху на восьмигранник припаивается горловина для запрессовки основания конуса. Процесс изготовления отображен на фотографиях. С помощью проволочного кольца на кусочке фольги выдавливается его оттиск. Путем стачивания вершины гребня удаляете середину “бублика”. Любым приемлемым для вас способом совмещаете и временно фиксируете детали. Спаиваете детали путем прогревания их жалом паяльника без припоя. Обрезаете фольгу, выступающую за край основания. Горловина припаивается без зазоров и щелей.

Николай малый конус сделан развальцовкой или спаяной развёрткой?Если пайку крацовкой латунной обработать припой затирается латунью?Реальное основание колпака 5 см.Если вашего малого высоту основания уменьшить,будет ещё краше теперешнего.Есть ощущение,что раз колпак съемный,то основная рама мне видится с плоскими стёклами-мне кажется в то время непрактично было гнуть стёкла,да и искажения по идее будут.

Очень вовремя!

Основная задача при изготовлении конуса заключается в обеспечении точного сопоставления и временной фиксации краев заготовки до момента пайки. После пропаивания шва с внутренней стороны, его элементы снаружи срезаются на уровне внешней поверхности. При этом на его месте остается лишь полоска, отличающаяся по цвету и равная по ширине двойной толщине фольги. Сопоставление и удержание краев будущего конуса выполняется с помощью жестяночного замка. Для этого по краям выкройки необходимо сформировать элементы, как показано на фотографии. Я делаю выступы высотой 0,5 мм, ориентируясь на толщину металлической линейки. После сворачивания выкройки и сопоставления концов заготовка одевается на деревянный конус и пинцетом формируется замок. Необходимо проконтролировать точность сопоставления краев шва с внутренней стороны. Затем шов с внутренней стороны пропаивается, а снаружи с помощью бокорезов скусывается до уровня поверхности. Остатки шва срезаются заподлицо острым лезвием с односторонней заточкой. Последовательность действий на фото во вложении. Вот, собственно, и все. Если появятся вопросы, с удовольствием отвечу.

Конус изготовлен из листовой латуни. Крацовку не использую. Всегда можно продумать последовательность операций чтобы избежать появления следов припоя на лицевой поверхности изделия. Что касается уменьшения высоты основания до 0,5 мм (плюс 0,15 мм - толщина листа латуни поверх основания), то это вполне реализуемо.

Спасибо

Спасибо огромнейшее, Николай! Технология классная!

Николай,ещё раз благодарю и хотелось бы увидеть ВАШ малый колпак в готовом(начищенном) виде со всех сторон.Стёкла абсолютно не обязательны.

Сожалею, но больше его уже никто не увидит. Хотел показать приятелю на даче. Достал из коробочки пинцетом за головку. Щелк, и демонстрация закончилась. Быстро понял, что искать бесполезно.