Изготовление ствола пушки.Стволы пушки отлиты из оловянного сплава в силиконовую форму , после чего гальванически покрыты медью и зачернены

Making cannon barrel. Gun's barrel were cast from tin alloy in silicon form , after which copperplated and blackened

Изготовление пушечного станка - Manufacture of gun carrier

Игорь, выглядит здорово, мне эта технология нравится !
Если можно - несколько вопросов:
- что за силикон ;
- зачем вакуумировать (догадываюсь, но хочется знать точно);
- как обеспечивается совпадение полуформ непосредственно перед литьем.

Igor, looks fine, this technology is pleasant to me!
If it is possible - some questions:
- That for silicone;
- What for silicone to place in vacuum (I guess, but it would be desirable to know precisely);
- As coincidence of semiforms directly ahead of moulding is provided.

Силикон Эластоформ , в принципе , можно любой 2-компонентный , лучше тот , который растягивается раз в 5 , тогда можно делать форму из одного куска с разрезом. Эластоформ растягивается только в 1.5 раза , поэтому пришлось делать из 2-х половин. Силикон должен выдерживать 250 градусов кратковременно.

Вакуумирование для удаления пузырьков воздуха. Можно без него , намазывая силикон на модель кисточкой.

Совпадение обеспечивается деревянной обоймой , в которую вставляется силиконовая форма

Silicon Elastoform, in principle, you can can use any 2-component, better than the one that stretches every 5 times, then you can make the shape of one piece with the cut. Elastoform extends only 1.5 times, so I had to do from 2 halves. Silicone must withstand 250 degrees Celsium briefly.

Evacuation need to remove air bubbles. Possible without him, silicone spreading to model of a brush.

The agreement provided a wooden clamp, which is inserted silicone molds

Спасибо, понятно! Одной формы на 12 пушек хватает - точнее, на сколько стволов длиной 40-50 мм может хватить одной формы из Эластоформа ?

Я отлил более двух десятков пушек (пока форма разогрелась , кое-что в брак ушло). Никаких заметных изменений в форме я не обнаружил , лил ПОС-40 +5% Розэ , т.е. температура около 230 град.

Игорь, Розе побольше надо. Будет потверже, лучше обрабатывается. Я кладу примерно половину.Выпоры прорезаю ножом прямо по разрезанной форме.А так нормально получилось.Кстати меднить можно без гальваники.В раствор медного купороса добавляем немного уксуса и медним около 5 минут.

Спасибо , Дмитрий!
Розе в моей местности дефицит , дорогой к тому же , было всего 2 ложки Вот в этой статье http://www.chen-la.com/articles/casting.html автор утверждает , что достаточно и 5 %. В принципе , качество проливки этого сплава меня удовлетворило , больше возни с силиконом было. Первоначально предполагался Пентэласт-750 , он эластичный , можно залить мастер-модель целиком и затем , сделав один разрез снизу от цапф до винграда , получить практически бесшовную отливку. Но Пентэласт перележал и потерял свойства , пришлось заменять на Эластоформ.
Про химическое меднение знал , но хотелось попробовать гальванику , работы М.Безверхнего и Е.Епура вдохновляют

Дмитрий, немного уксуса - это сколько (в какой пропорции)? Меня заинтересовал этот способ меднения, хочу попробовать. Цинковый сплав (всяческое литье) можно меднить таким способом?

На 100 грамм раствора я добавляю чайную ложку уксуса. Оловянный сплав меднит хорошо, больше ничего не пробовал - вроде и не нужно. Ведь это всего лишь основа для чернения.

Игорь, почитай другую статью с этого сайта, там речь идет как раз о половине. Я перепробовал разные пропорции, и остановился именно на этой.

Да , я читал не одну статью и пропорции везде разные , научную основу никто не подвел Это первый опыт , на следующей модели попробую более серьезные вещи делать , там и вспомню твой рецепт.

В связи с этим приходит мысль о пайке латуни припоем ПОС, а не ПСр, омеднении паяных швов и дальнейшем чернении. На первый взгляд выглядит дешевле, но проще ли и каково будет качество чернения - это надо бы попробовать.

К сожалению , идею запатентовать не придется , этим уже пользуются

Не в патенте дело, как говорят в Одессе "И што у них получаетсся?" - не хуже эта технология, чем с ПСр?